热轧无纺布生产工艺（热轧无纺布生产工艺有哪些）

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热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构最终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。

本期新闻资讯，让我们一起来了解一下无纺布的工艺生产流程吧。无纺布由聚酯和聚丙烯制成，经过梳理、精梳、预针刺和主针刺。中间加入网状夹层，然后经双通成核、气流成网针刺、复合成布。

无纺布袋的生产流程一般包括以下几个步骤：原材料选择：选择聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等无纺布材料，选择材料颜色和规格，同时对原材料进行质量检验。切断和开片：将原材料按照需要的尺寸和规格切割成片，并进行开片。

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

无纺布分很多种，每种无纺布的生产工艺流程为：水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

热轧当然就是通过热轧辊热粘合得到的无纺布，它必须有热粘合媒介，通常情况下也就是热粘合纤维。因为它有粘结区域，相比针刺和水刺，特别是水刺，它手感比较硬，悬垂性也不够好。

由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。

无纺布可以拥有许多特征和区分属性如非纠缠的边缘和独特的纤维取向在织物。

正确讲应该是热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点，厚度比较薄，是经过加热、加压粘合而成。

工艺：热轧无纺布是通过纤维混合热熔纤维经梳理成网后，再进行热轧，热熔纤维熔融冷却后对无纺布进行加固，得到的无纺布质感较硬。

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布是定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

定义：无纺布是相对应于有纺织物而来的，具体说就是没有经纬纱线编织的布。特点：生产流程短、生产速度快产量高、成本低、用途广、材料多元、易于加工复合处理等特点。

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