本文目录一览：
- 1、纺织的工艺流程是哪些?
- 2、无纺布色母粒配方
- 3、热风无纺布生产工艺流程?
纺织的工艺流程是哪些?
1、纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。
2、牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混合。
3、工艺：轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
4、纺织工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线清棉工序 等等。很复杂的。一时也说不太清。如果想详细了解的话，建议你去百度查一下老大帘 商城。
5、首先是纺纱，师傅坐在纺轮面前，左手握着一团棉絮，右手摇着纺轮的手柄，云雾状的棉絮就像变魔术一样，在师傅的手拈之下成了细细的线。线的粗细、密度与均匀程度全靠师傅的手上感觉来控制。
6、(一)纯棉纱工艺流程：1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
无纺布色母粒配方
基本上是色母粒的意思。一般纺粘无纺布使用的色母添加比例在5-5比100。
首先，使用染料和助剂，包括染料、匀染剂、分散剂和还原剂等。 将染料添加到水或特定的溶液中，并加热至适当温度。 将无纺布放入染液中，确保充分浸泡和染料渗透。
比例配方。流行色母粒颜料的加入使tpu黏度增加，必定要使含有大量颜料的色母粒流动性大于tpu本色料。tpu与流行色母粒的比例在1：40之间最为合适，这个配方调制出来的TPU流纹色母颜色鲜艳好看。
无纺布色母粒可与原料树脂按照一定的比例通过简单搅拌混合均匀直接使用，即可达到所要求的彩色效果，建议添加量一般在0.5%-2%之间。无纺布色母粒包装：牛皮纸复合袋 25KG/件，使用完后，扎好袋口，并储存于阴凉透风处。
配方组成(质量份)聚丙烯(粉状pp)100 碳酸钙 120 偶联剂ndz101 0.7 硬脂酸锌 1 抗氧化剂1010 0.2 辅助抗氧剂dltp 0.6 相关性能：力学强度好，常用于聚丙烯打包带、编织袋等制品中，添加量为3o份左右。
但是可以通过添加色母粒来使无纺布看起来有颜色。 色母粒是一种色粉、树脂载体和分散剂一起按配方熔融、拉丝切粒制成的粒子。 在生产无纺布时根据色母粒添加量的多少和色母型号的不同，对无纺布有不同颜色、色样、深浅度的调整、对色。
热风无纺布生产工艺流程?
热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构最终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。
本期新闻资讯，让我们一起来了解一下无纺布的工艺生产流程吧。无纺布由聚酯和聚丙烯制成，经过梳理、精梳、预针刺和主针刺。中间加入网状夹层，然后经双通成核、气流成网针刺、复合成布。
无纺布袋的生产流程一般包括以下几个步骤：原材料选择：选择聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等无纺布材料，选择材料颜色和规格，同时对原材料进行质量检验。切断和开片：将原材料按照需要的尺寸和规格切割成片，并进行开片。
