本文目录一览：
- 1、覆膜机常见故障怎么排除
- 2、无纺布喷丝板用了一段时间就会纺丝不正常,请问喷丝板堵塞的原因是什么...
- 3、卷帘机故障原因及排除
- 4、如何调试无纺布的均匀度
- 5、非织造布缠压辊的原因?
- 6、振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?
覆膜机常见故障怎么排除
1、【覆膜机故障维修】几种覆膜机常见故障排除方法机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
2、排除方法：调整；控制机组作业速度；调整配重；重新造墒。膜面呈现皱纹。
3、电源线路故障：检查电源线路是否正常连接，并查看保险丝是否损坏或烧断。加热板故障：如果加热板出现故障，就无法产生足够的热量。可以用万用表检测加热板的电阻情况，如果电阻值很高或无限大，则需要更换加热板。
4、遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。B、胶量太小胶量太小时，印刷品整个表面都会出现雪花。解决方法是适当增大涂胶量。
5、先停止覆膜机的运行，确保安全。 打开覆膜机的覆膜室门，检查是否有纸张或其他杂物卡在机器内部。如果有，小心地将其取出。 检查覆膜机的进纸通道和出纸通道，确保没有任何堵塞或卡纸的情况。
无纺布喷丝板用了一段时间就会纺丝不正常,请问喷丝板堵塞的原因是什么...
喷丝板堵住的原因可能是：新机器一定要过一阵子料再装模头-喷丝板。就类似于新车磨合。
理论上的原因多了去，实际生产中，都是从正常生产慢慢出现克重不均，最后严重堵塞引起质量不合格。所以重要的问题是分析生产过程中如何一点点走向堵塞。
塑化不好、喷丝孔堵塞。塑化不好，降低产量，导致喷丝板温度上不来。喷丝孔堵塞，没有过滤器和计量泵，导致喷丝板温度上不来。喷丝板又称纺丝帽。
在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。
容易堵塞，难以清洗。容易堵塞。纺丝喷丝板的孔径太小纺丝穿过时会容易造成阻塞，使得效率变慢。难易清洗。纺丝喷丝板的孔径太小会导致清洗难度升高，难以清洗。
卷帘机故障原因及排除
后墙固定式大棚卷帘机：也叫后卷轴式、后拉式或拉线式大棚卷帘机，各地叫法纷歧。
大棚的两侧墙体高度不一致的情况下，大家往往会因为影响不到大棚的采光而忽视这个问题，但两侧棚墙高度不一致会导致大棚棚面不平整，安装好草帘和卷帘机后就会出现卷起的草帘向一边跑的情况。
经常出现主要是原因是限位器跑过头。卷门机的限位器一般分上限位和下限位。有时忽然停电，用户只能用手拉链条来开关门，或拉开自动下滑扳手让门关上。这时假如不留意限位开关是否到位，就轻易造成限位跑过头的故障。
如何调试无纺布的均匀度
复合压辊不平或表复合机温度不均匀：调整复合机的温度均匀度，使得各个区域的温度一致。复合机温度不均匀：调整复合机的温度均匀度，使得各个区域的温度一致。
然后产品质量跟设备的好坏及技工的技术水平均有很大的关系，遇到这个问题可以选择东莞智 成纤维问您解决，7年生产针刺无纺布厂，专业生产师傅保障产品的均匀度，这个问题，选择他们您放100个心。
一定要弄清是那种无纺布，无纺布种类很多针刺、水刺、聚合、化学无纺布等等，不同的无纺布布面均匀度的控制条件不一样，当然布面均匀度的影响因素也不一样。
提高SB1的下抽风会使得SB1的成网均匀度变好，但是很可能会有两边滴浆的现象，如果提高SB1的泵转速，会解决滴浆的问题同时成网均匀度也变好，但是会与第六点相违背，调整工艺参数时应该对方面考虑。
非织造布缠压辊的原因?
防止污染环境。梳理机主要用于处理纤维原料会产生大量的纤维废料和碎屑，后面加入凝聚辊主要是为了收集和凝聚这些纤维废料和碎屑，防止它们散落和污染环境，也能够保证后续工艺的顺畅进行。
丙纶土工布特点丙纶机织土工布都是在宽幅有梭织机或片梭、剑杆等无梭织机上生产。丙纶机织土工布比较适宜发挥增强加固的功能，所以作为分离、增强、控制浸蚀应用时，一般可采用机织土工布。
最后，双组份长丝经分丝、铺网，加固形成非织造布。双组分无纺布分为并列型（主流）、皮芯型和分裂型。主要成分有PE/PP，PA/PET。
·非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
他们可以软或硬、强弱、定向和全向在性能，有一个或双方光滑或不均匀，提供散装或很紧凑，两个或三个维度，固体或有图案的开口，吸收剂或排斥和多孔穿刺。许多这些功能可以合并在一个收据，以满足一个最终使用的产品。
振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。
)电机损坏；2)控制线路中的电器元件损坏；3)电压不足；4)筛面物料堆积太多；5)振动器出现故障；6)振动器内润滑脂变稠结块。
(1)在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。
双震源振动筛设备常见故障解决：1) 密封件损坏较快：观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。
